Tel./Fax: +39 0524 68 80 78
info@cavatortaengineering.it

New Service: Laser Scanner 3D

Andrea Cavatorta

Cavatorta Engineering amplia ancora il ventaglio dei propri servizi con la tecnologia Laser Scanner 3D.

Il Laser Scanner 3D permette all’utilizzatore di fare rilievi migliori, più precisi, rapidi ed economici.

Questa tecnologia permette di acquisire tutte le informazioni necessarie dell’ambiente di interesse (misure, colori, utilities, impianti di aerazione …) e di evitare situazioni in cui impianti ben progettati non si integrino nell’area di installazione. Tralasciare per una svista la presenza di un impianto vicino, una mensola o una sola grata può generare dei ritardi che si riflettono, sotto forma di costi, su tutte le fasi del processo costruttivo. Il Laser Scanner 3D da la possibilità di ricavare mesh solide dalle quali estrarre prospetti, sezioni e piante da gestire direttamente in qualsiasi ambiente CAD e dove inserire il progetto, eliminando ogni criticità.

Questa è solo una delle situazioni in cui il Laser Scanner 3D può facilitare il Suo lavoro. Alcuni campi di applicazione sono: Ingegneria Civile, Architettura, Industria, Archeologia e Forense. In quest’ultimo ambito la nuvola di punti genera del materiale che dà notevole forza a perizie di parte.

Infine, macchine fotografiche digitali integrate, consentono la colorazione delle nuvole di punti e delle mesh rendendo estremamente semplice e precisa la valutazione di tutti gli elementi del rilievo.

Contattateci per avere maggiori informazioni!

una serie di esagoni rappresentati diversi servizi

PROPROGA IPER E SUPER AMMORTAMENTO PER IL 2018

Andrea Cavatorta

L’ultima legge di Bilancio ha prorogato al 2018 i termini per accedere all’iper e al super ammortamento, dando la possibilità alle Imprese di usufruire di queste agevolazioni.

L’iper ed il super ammortamento previsti da Industria 4.0 sono rivolti sia alle Imprese che ai Soggetti Esercenti Arti e Professioni e nascono con lo scopo di facilitare ed incentivare investimenti su “beni strumentali nuovi, in beni materiali e immateriali (software e sistemi IT) funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi” [1].

La diversità principale tra iper e super ammortamento è l’entità dell’agevolazione: mentre il super ammortamento prevede una maggiorazione del 40% delle quote di ammortamento, l’iper ammortamento ne prevede una del 150%.

All’interno dell’iper-ammortamento esiste un’ulteriore distinzione che si basa sulla natura del bene in cui l’Impresa richiedente ha investito e che fa ricadere il bene nelle casistiche previste dagli Allegati A o B della legge di Bilancio 2018. Dal punto di vista dell’agevolazione, nei casi di cui l’allegato A l’ammortamento è maggiorato del 150%, mentre lo è del 40% per i casi rientranti nell’allegato B.

Per accedere bisogna presentare un’autocertificazione e nei casi di acquisti superiori ai 500.000€ in iper-ammortamento, è necessario presentare una perizia tecnica giurata da parte di un perito o un Ingegnere iscritto all’albo.

QUALI SONO I NOSTRI SERVIZI

CAVATORTA ENGINEERING subentra nella fase di autocertificazione e perizia tecnica giurata, offrendo un servizio di consulenza per le autocertificazioni (con verifica dei requisiti dell’investimento) e di redazione della perizia necessaria nei casi previsti.

I report che forniamo inquadrano i beni acquistati all’interno degli allegati A o B previsti dalla legge di Bilancio e attestano l’interconnessione del bene con il sistema aziendale di gestione o di produzione: condizione imprescindibile per accedere ai vantaggi previsti.

Per ricevere maggiori informazioni sulle consulenze riguardo alle agevolazioni di Industria 4.0 è sufficiente contattarci a info@cavatortaengineering.it o al numero 0524-688078.

[1]: http://www.sviluppoeconomico.gov.it/index.php/it/incentivi/impresa/iper-e-super-ammortamento

Un impianto CIP SIP per la ditta farmaceutica inserito in uno stabile con le pareti di cemento

IMPIANTO CIP-SIP

Andrea Cavatorta

Il nostro ultimo lavoro: Impianto CIP-SIP per l’industria farmaceutica.

Gli impianti che progettiamo sono efficienti e studiati per garantire la sicurezza del prodotto e la facilità delle operazioni di manutenzione. Siamo gli unici del settore a dare la possibilità di far vedere agli utenti finali l’impianto in Realtà Virtuale!

NUOVI SERVIZI

Andrea Cavatorta

CAVATORTA ENGINEERING è sempre attenta ai fabbisogni dei propri clienti: per questo potete trovare le ultime novità nella sezione SERVIZI messe a disposizione:

REALTA’ VIRTUALE: uno strumento UTILISSIMO per la progettazione ed il suo miglioramento, INDISPENSABILE per attività commerciali, DI VITALE IMPORTANTA per il training del personale.

VENITE A VISITARE LA NOSTRA NUOVA VIRTUAL ROOM presso la nostra sede!

COSTRUZIONI MECCANICHE ED ASSISTENZA TECNICA: assegnare un costo certo ad una commessa è un’operazione complessa. Da oggi potrete tenere sotto controllo in maniera più efficace il vostro centro dei costi, grazie al nostro reparto manufacturing. In questo modo CAVATORTA ENGINEERING vi seguirà durante le fasi critiche della filiera produttiva, ovvero dal progetto al prodotto finito; disponiamo inoltre di un team di assistenza tecnica operante in tutto il mondo adibita al montaggio in loco, avviamento impianti ed addestramento del personale all’uso dei vostri prodotti.

VEDI TUTTI I DETTAGLI NELLA SEZIONE SERVIZI!

Collaborazione con l’ente accreditato forma futuro

Andrea Cavatorta

FORMA FUTURO è un Ente “accreditato” presso la Regione Emilia-Romagna per la gestione dei corsi finanziati. La sua MISSION dal 1966 è “aiutare le persone a costruire attraverso la FORMAzione il loro FUTURO”. Nel dicembre 1997 i comuni di Parma, Fidenza e Fornovo rafforzano questa mission e ne sottolineano il riferimento territoriale e provinciale. Tre le SEDI Parma Fidenza e Fornovo.

A partire dall’ anno scolastico 2016/2017 FORMA FUTURO  ha scelto CAVATORTA ENGINEERING come partner per la propria formazione in campo tecnico dei propri discenti.

Andrea Cavatorta è infatti designato alla docenza delle materie di “disegno tecnico e progettazione meccanica” e di “impianti dell’agroalimentare”.

Dal 3D alla realtà

Andrea Cavatorta

La progettazione 3D non è solo una questione tecnica: sin dalla fase di sviluppo essa consente di concentrarsi sulla modellazione degli oggetti, sulle loro caratteristiche strutturali e dinamiche, sul risultato complessivo a livello di progetto invece che sul singolo particolare, riducendo drasticamente la dispersione di risorse a livello di dettaglio. Di conseguenza i benefici si estendono all’intero processo produttivo, all’operatività aziendale, ai costi di gestione e aggiornamento nel tempo dei progetti, allo snellimento delle procedure di assistenza e gestione della ricambistica. Il risultato è un insieme organizzato di informazioni e files in grado di seguire l’evoluzione del prodotto e mantenere aggiornato il complessivo a fronte di ogni cambiamento.

Supervisione alla realizzazione di un impianto di produzione bacon in Missouri

Andrea Cavatorta

CAVATORTA ENGINEERING sempre presente nella supervisione al montaggio meccanico di un impianto semiautomatico di guidovia aerea per la lavorazione di bacon nella città di St. Joseph (Missouri – U.S.A.)

L’impianto in oggetto prevede il caricamento e lo scarico manuale dei telai, i quali sono movimentati da appositi discensori idraulici a differenti altezze per consentire agli operatori il posizionamento delle materie prime sugli appositi telai a più piani, mentre il trasporto dei telai da riempire dalla zona di lavaggio alla sala di carico avviene in modalità completamente automatica, medianti appositi robot.

Training a Zhengzhou

Amministratore

Il team di CAVATORTA ENGINEERING è impegnato nell’avviamento di un impianto automatico di guidovia aerea per la lavorazione di bacon e prosciutto cotto nella città di  Zhengzhou (Henan – Cina).

L’impianto in oggetto prevede il caricamento e lo scarico manuale dei telai, i quali sono movimentati da appositi discensori idraulici a differenti altezze per consentire agli operatori il posizionamento delle materie prime sugli appositi telai a più piani, mentre il trasporto all’interno dei vari locali della struttura (smoke houses, chillers, coolers, ecc.) avviene in modalità completamente automatica, medianti appositi robot.

La linea di lavorazione del prosciutto cotto, invece, è completamente automatica e il carico e lo scarico dei telai viene eseguito da appositi robot.

Utilizzando il sito, accetti l'utilizzo dei cookie da parte nostra. maggiori informazioni

Questo sito utilizza i cookie per fornire la migliore esperienza di navigazione possibile. Continuando a utilizzare questo sito senza modificare le impostazioni dei cookie o cliccando su "Accetta" permetti il loro utilizzo.

Chiudi